冷干機的故障主要來自電路系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩方面，故障的最終結(jié)果必然導致壓縮機無法啟動，制冷下降或設備損壞。正確判斷各種故障產(chǎn)生的原因以及采取合理的排除方法，不但可以及時的把故障處理好，還可以不影響自己的生產(chǎn)。索柯技術(shù)部總結(jié)了以往的維修經(jīng)驗，羅列出了出現(xiàn)頻率較高的故障分析。

1、故障現(xiàn)象：干燥機不運行

①壓縮機線路斷開。確認電源是否有缺相短路 ②保險絲燒斷。檢查保險絲或者熔斷開關 ③熱繼電器動作。復位過載繼電器 ④高低壓開關不良。更換高低壓開關 ⑤壓縮機不良。更換壓縮機 ⑥線路虛接或松動。檢查電路。

2、故障現(xiàn)象：冷干機起動后短時間內(nèi)即停止

①環(huán)境溫度過高。 改善環(huán)境溫度，保持通風良好 ②冷凝器堵塞。清洗冷凝器 ③壓縮機過載。檢查壓縮機 ④缺少制冷劑。添加制冷劑 ⑤低壓太低，更換低壓表 ⑥進氣量過大。重新設計匹配問題 ⑦壓縮機卡死。更換壓縮機

3、故障現(xiàn)象：壓縮機不啟動

①接線不正確。檢查接線 ②電壓過低。檢查內(nèi)部電壓 ③啟動電容器損壞，更換啟動電容 ④繼電器或接觸器不閉合，復位熱過載繼電器 ⑤缺相。檢查電路

4、故障現(xiàn)象：自動排水系統(tǒng)不良

①使用壓力在0.2mpa以下時。正常使用壓力在0.8mpa ②過排水器損壞。更換排水器 ③排水器過濾部分阻塞。清洗濾網(wǎng)，疏通管道 ④銅球閥未打開或損壞。更換銅球閥 ⑤空氣旁通閥未關，空氣沒有經(jīng)過冷干機。關閉空氣旁通管路

5、故障現(xiàn)象：不排水

①電排水器線圈燒毀。更換排水器線圈 ②時間控制繼電器燒毀。更換時間控制繼電器 ③雜質(zhì)卡住閥芯，導致線圈不能。清洗濾網(wǎng)及閥芯